關於床墊黏著劑

關於床墊黏著劑

製造床墊時，使用對的黏著劑，對於材料固定與整體耐用度有著至關重要的關係。

從手工縫床到工業化生產使用油性PU膠（以下簡稱油性膠），之後因應環保、身體健康所發展出的熱熔膠和水性PU膠（以下簡稱水性膠），床墊專用的黏著劑技術在過去20年中已經走了很長一段路。現在床墊的材料比以往更加多樣化了，很多時候得依照材料特性、床墊結構變化使用不同的膠才能確實黏著不同的材料。然而無論黏著劑如何演變，都不斷追求著更快的乾燥時間，更好的黏著強度，更高的成本效益和更高的應用便利性。

黏著劑技術也影響了床墊發展，例如荷蘭SABA水性膠，關於SABA有許多網路文章我們就不多介紹。品質及信譽優良的荷蘭SABA水性膠出現後，搭配大型熱烘機被應用於需要捲曲包裝的全泡綿床墊極為加乘，加速了捲包床墊（bed-in-a-box）的發展，後來又將早期的細扁框彈簧，或是無框彈簧結合創造了可捲、可壓縮、可快速運送的捲包式彈簧。現今美國規模最大的捲包泡綿床品牌 Casper 也是在當時創立的，這幾年台灣由嘖嘖募資案開頭的眠豆腐，後續更多業著推出的捲包床款也屬於這類床墊。

不過使用早期的油性膠，或是現在普遍被使用的無甲醛甲苯油性環保油性膠，就不能做捲包床墊嗎？都可以。這取決於床墊製造業著及消費者自己的選擇。床墊製造最根本的問題還是在於材料及其他營銷成本，以室內裝潢工程舉例來說，裝潢好的空間怎麼會帶著刺鼻味？因各種板材要使用大量黏著劑，工程裝潢中也會使用，若業主願意負擔相對提高的價格，每一項材料符合至高檢驗標準，木材香氣四溢的施工環境是可以達到的。

然而，每一膠種都是化學品具有危害性的，尤其國家標準CNS亦細列化學分級危害分類規範，舉以水性PU膠為例，多為急毒性物質第4級、腐蝕/刺激皮膚物質第3級……等，無論品牌大小，世界各地的製造出廠產品均會有明確的危害識別分級，只是相較於油性膠水性PU膠因不含有機溶劑而讓人相對安心。除此之外，還有水分含量較多也很需要留意，這跟木材及床墊需要通風以保持乾燥並防止發霉是矛盾的，因此在快速自動化的床墊生產線中，保持其乾燥的環境條件及包裝的後續作業就很重要了。

身為床墊製造工廠，還是得回歸古人那句話「一分錢一分貨」，自由選擇自己適合覺得值得的就好，在過去三十幾年看來，正派經營的床墊業者所使用的許多膠種，在現行法規下都符合管制限值，只要合乎規範，我們認為沒有所謂黑心與否的問題。如此說來，相比之下熱熔膠應該是最適合最令人安心的膠種囉？或是完全不用膠的手工縫床？這都也有其優缺點，所有膠種我們都使用過，有機會我們再專門為大家做一篇介紹。